日前有客戶提出在真空系統中有液態水存在的情況，導致真空泵頻繁出現故障，因此希望我們的技術人員到現場幫助調研分析解決。
　　用戶現場真空泵房里面有4臺真空泵SV630B(F)，平時開1臺，循環使用，通過主管道連接到前面的真空罐，然后進入廠房的地下管道連接到分散在車間的各個設備附近。真空系統主要是用在數控加工機床，真空吸附工件，然后進行加工。產生的問題是有刀具切削冷卻液噴濺在工件表面，通過工件和加工平臺的縫隙被吸到真空管道中去，一同吸入真空系統的還有部分加工碎屑。這些液體和切屑造成真空泵不斷維修。
　　經過分析，這些冷卻液進入到真空管線里，唯有沉降作用的只有真空罐，整個管路沒有過濾設備。而部分吸入的水份是以氣溶膠狀態存在，那么部分鐵屑和液體最后就沿著管線到了真空泵內腔里，導致里面銹蝕，造成真空泵停運故障。
　　經過仔細計算，我們提出了過濾真空系統中液體的解決方案：
　　第一步，在設備吸盤附件加裝真空過濾器，就地過濾吸入系統的鐵屑和冷卻液。見下圖：

　　當冷卻液從設備中出來時經過真空過濾器，真空過濾器幾乎將所有的冷卻液和切屑過濾掉，不會流入地下管路。真空過濾器下端接有球閥和玻璃瓶，當玻璃瓶里的水快滿時，人工關閉球閥，將玻璃瓶擰下來，把水倒掉，然后再接回去，打開球閥，這樣就可以在不影響生產的情況下進行操作，簡單方便。
　　第二步，在真空泵前加裝法蘭真空過濾器。

　　由于地下管路都是普通碳鋼材料多年運行下來有很多鐵銹，因此再加裝一級法蘭過濾器過濾管路產生的鐵銹，并進一步去除系統中的氣溶膠，確保真空泵的正常運行。
　　方案優勢：
　　1、系統安全可靠
　　2、壓差損失很小，確保整個系統的效率。
　　3、易于安裝和維護
　　4、達到過濾要求，充分確保了真空泵。
　　客戶整個系統的改造共加裝22個前端螺紋真空過濾器，4臺法蘭真空過濾器。經過了改造之后的使用情況，反饋效果很好?？蛻舻恼婵毡迷僖矝]有因為有冷卻液的原因而停過，已經使用了1年多沒有故障，實踐證明這些過濾器確實很好保護了真空泵。由于減少真空泵維修造成的，客戶對我們的方案非常滿意。
　　并不是所有的普通過濾器都可以作為真空系統過濾器，由于真空泵的工作啟停時間由真空罐的真空壓力來決定。在確保過濾效率的前提下，壓差越小越好。前端的過濾器如果壓差過大會造成吸件不牢，而后端過濾器壓差過大，會造成真空泵工作時間過長，造成能源的巨大浪費。
　　真空系統過濾器的主要特點：
　　1、濾芯采用深層褶皺技術，特殊定制的疏油疏水材質，確保過濾效率的同時，做到壓差最小。
　　2、壓差表是標準配置，隨時觀察過濾器的壓差情況，避免阻力過大。
　　3、過濾器下端的玻璃瓶容易拆卸，維護方便
　　4、過濾器殼體陽極氧化和粉末噴涂處理，具有強大的防腐蝕性能。
　　5、過濾器有良好的密封性，使整個真空系統更加安全可靠